在合理設計之時,應根據(jù)智能螺旋管式換熱器內(nèi)部流體性質(zhì),從有利于傳熱,減少設備腐蝕,減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素:1.有毒性的介質(zhì)走管程,泄露的機會較少。2.如果兩種介質(zhì)傳熱系數(shù)相差較大時,宜將膜傳熱系數(shù)高的介質(zhì)走螺旋管式換熱器設備殼程。3.管殼式換熱器有常壓和高壓,對于壓力高的介質(zhì)應走管程,以免殼體受壓而增加厚度,多耗鋼材,造價增大。其中氟塑料材質(zhì)的管殼式換熱器是屬于低溫低壓設備。
智能螺旋管式換熱器有許許多多的優(yōu)點,螺旋管式換熱器設備的用途也很廣,作用也顯著,但是出于各樣的原因,比方說安裝不當或墊片老化等等,換熱設備在使用中也會遇到不同的問題,其中外漏問題是用戶經(jīng)常會遇到的,也急需解決的:一、產(chǎn)生原因:(1)夾緊尺寸不好、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3mm)或夾緊松動。(2)部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或換熱器密封墊片老化。
流體每通過管束一次稱為一個管程;每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程螺旋管式換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設置隔板,將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子,因而在管束中往返多次,這稱為多管程。同樣,為提高螺旋管式換熱器設備管外流速,也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板,迫使流體多次通過殼體空間,稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應用。
智能螺旋管式換熱器在供熱系統(tǒng)中有著比較多的使用。設備選型中需要進行設計計算,來確保我們能夠選擇到合適的設備。計算方法一般可歸結(jié)為兩大類,那么是哪兩類呢,我們通過以下的內(nèi)容來了解一下:第一種方法。已知用準則方程式表示的板式換熱器的熱工特性和水力特性, 先選板型和擬定板間流速.然后計算出在設計條件下的熱流體和冷流體的對流放熱系統(tǒng)數(shù)及傳熱系數(shù)K。通過幾次試算得到所需的板片數(shù)、漉程組合及阻力損失。第二種方法。已知用圖線或表格表示的板式換熱器的板間流速與傳熱系數(shù)的關系,先查出設計條件下的傳熱系數(shù),然后計算出所需板片數(shù)、流程組合及阻力損失。目前所建大多數(shù)板換器性能試驗臺試驗時流體溫度變化幅度很小,所給傳熱系數(shù)與流速的關系沒有反映流體溫度影響。
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