在初級(jí)除氧階段,凝結(jié)水經(jīng)過(guò)高壓噴嘴構(gòu)成發(fā)散的錐形水膜向下進(jìn)入初級(jí)除氧區(qū),水膜在這個(gè)區(qū)域內(nèi)與上行的過(guò)熱蒸汽充沛觸摸,迅速將水加熱到除氧器智能浮動(dòng)盤(pán)管換熱器壓力下的飽和溫度,大部分氧氣從水中析出,在每個(gè)噴嘴的周?chē)O(shè)有四個(gè)排氣口,以及時(shí)排出析出的氧氣,經(jīng)過(guò)初步除氧的水落入水空間流向出水口;加熱蒸汽經(jīng)過(guò)排管從水下送入,與水混合加熱,同時(shí)對(duì)浮動(dòng)盤(pán)管換熱器設(shè)備水流進(jìn)行擾動(dòng),并將水中的溶解氧及其它不凝結(jié)氣體從水中帶出水面,達(dá)到對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的意圖。
使用管殼式換熱器一段時(shí)間后,必須定期對(duì)智能浮動(dòng)盤(pán)管換熱器進(jìn)行維護(hù)。由于管殼式換熱器易于拆裝,維護(hù)簡(jiǎn)單,不需要特殊的工具和設(shè)備。在管殼式換熱器維護(hù)中需要注意的事項(xiàng)是什么?以下編輯將介紹介紹。1.浮動(dòng)盤(pán)管換熱器設(shè)備的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一個(gè)框架(架子的三面需要設(shè)置一個(gè)護(hù)欄),整個(gè)裝置的停產(chǎn)和大修一般在停工前完成。這主要是為了避免施工周期的影響,但不可能在停工時(shí)阻止運(yùn)行。
管殼式換熱器(shell tube heat exchanger)又稱(chēng)列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種智能浮動(dòng)盤(pán)管換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,操作可靠,可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造,能在高溫、高壓下使用,是目前應(yīng)用zui廣的類(lèi)型。管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。浮動(dòng)盤(pán)管換熱器設(shè)備殼體多為圓筒形,內(nèi)部裝有管束,管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內(nèi)流動(dòng),稱(chēng)為管程流體;另一種在管外流動(dòng),稱(chēng)為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。
二、減小污垢層熱阻減智能浮動(dòng)盤(pán)管換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是以免板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為 1 mm時(shí),傳熱系數(shù)減低約 10%.因此,定要注意冷熱兩側(cè)的水質(zhì),以免板片結(jié)垢,并以免水中雜物附著在板片上。有些浮動(dòng)盤(pán)管換熱器供熱單位為以免盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質(zhì)中添加藥劑,因此定要注意水質(zhì)和黏劑引起雜物沾板片。如果水中有黏性雜物,應(yīng)采用過(guò)濾器進(jìn)行處理。選用時(shí),宜選擇無(wú)黏性的藥劑。三、選用熱導(dǎo)率高的板片板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好,熱導(dǎo)率約 14. 4 W/(m.K) ,強(qiáng)度高,沖壓性能好,。
列管式冷凝器中的智能浮動(dòng)盤(pán)管換熱器材質(zhì)是低肋翅片紫銅管,并采用橫向折流板,縱向紊流板結(jié)構(gòu)及機(jī)械脹管等制造工藝。在實(shí)際使用過(guò)程中,要冷卻浮動(dòng)盤(pán)管換熱器相同流量和初始溫度液壓油,采用規(guī)格相同的兩臺(tái)列管式冷凝器,并且還要有各自的水路,相同流量和入口溫度的冷卻水。這兩臺(tái)既可以并聯(lián)使用,也可以串聯(lián)使用。
(1)微生物清洗是利用微生物將設(shè)備表面附著的油污分解,使之轉(zhuǎn)化為無(wú)毒無(wú)害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把浮動(dòng)盤(pán)管換熱器設(shè)備污染物(如油類(lèi))和有機(jī)物徹底分解,是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。(2)物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點(diǎn),又具有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,通常都是把兩者結(jié)合起來(lái)使用,以獲得更好的浮動(dòng)盤(pán)管換熱器設(shè)備清洗效果。
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