二、處理方法：（1）在無(wú)壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數(shù)），兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。（2）在換熱器設(shè)備外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開專業(yè)換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。 　　

1、因?yàn)槌Ｓ?a href="/tag/%E4%B8%93%E4%B8%9A" target="_blank">專業(yè)換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時(shí)從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時(shí)間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上。2、如同水垢一樣,換熱器設(shè)備的另一側(cè)流體由于物質(zhì)本身的性質(zhì)可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物,長(zhǎng)期不處理會(huì)越來(lái)越多積累在換熱管面。 　

(1)微生物清洗是利用微生物將設(shè)備表面附著的油污分解，使之轉(zhuǎn)化為無(wú)毒無(wú)害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把換熱器設(shè)備污染物(如油類)和有機(jī)物徹底分解，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。(2)物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點(diǎn),又具有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,通常都是把兩者結(jié)合起來(lái)使用,以獲得更好的換熱器設(shè)備清洗效果。

專業(yè)換熱器本身技術(shù)指標(biāo)上存在過(guò)流孔徑,進(jìn)水水質(zhì)請(qǐng)求,經(jīng)過(guò)比照實(shí)踐進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)（冷水進(jìn)水水質(zhì),熱水進(jìn)水水質(zhì)）,需求留意一下幾點(diǎn)：1、進(jìn)水水質(zhì)酸堿性（包括冷水和用于換熱的熱水）,假如超出板式換熱器進(jìn)水技術(shù)指標(biāo),需求加裝PH調(diào)理安裝,避免過(guò)酸腐蝕或者過(guò)堿構(gòu)造梗塞；同事堿性也會(huì)腐蝕換熱器密封橡膠圈招致走漏呈現(xiàn).2、假如進(jìn)水濁度超標(biāo)或進(jìn)水中雜質(zhì)過(guò)多過(guò)大（包括冷水和用于換熱的熱水）,倡議加裝自清洗過(guò)濾器,避免板式換熱器梗塞,假如影響不是很大,只需在進(jìn)水端加裝Y型過(guò)濾器即可.3、閉路循環(huán)要思索增加加藥安裝,如投加緩蝕阻垢劑避免結(jié)垢

無(wú)頭除氧器是火力發(fā)電廠中的重要熱力設(shè)備。目前熱力發(fā)電廠中普遍采用的是熱力除氧，換熱器設(shè)備費(fèi)用低，而且同時(shí)可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無(wú)任何殘留物質(zhì)。凝結(jié)水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進(jìn)行初步除氧，進(jìn)入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過(guò)排管從水下送入專業(yè)換熱器，加熱蒸汽與水混合加熱，同時(shí)對(duì)水流進(jìn)行擾動(dòng)，將水中的溶解氧及其它不凝結(jié)氣體從水中帶出水面，達(dá)到對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的目的。