一、清洗類型。換熱器設(shè)備清洗主要有在線清洗和離線清洗兩種。在線清洗。在線清洗可以理解為就地清洗或稱為原位清洗，其定義為：不拆卸設(shè)備或元件，在密閉的條件下，用一定溫度和濃度的清洗液對(duì)清洗裝置加以強(qiáng)力作用，使換熱管換熱器設(shè)備的表面洗凈和殺菌的方法。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備不用停機(jī)，不影響正常生產(chǎn)使用。缺點(diǎn)是換熱管換熱器廠家清洗效果相對(duì)于離線清洗來(lái)說(shuō)還不是很好。若清洗時(shí)間較長(zhǎng)，會(huì)影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

　專業(yè)換熱管換熱器在供熱系統(tǒng)中有著比較多的使用。設(shè)備選型中需要進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，來(lái)確保我們能夠選擇到合適的設(shè)備。計(jì)算方法一般可歸結(jié)為兩大類，那么是哪兩類呢，我們通過(guò)以下的內(nèi)容來(lái)了解一下：第一種方法。已知用準(zhǔn)則方程式表示的板式換熱器的熱工特性和水力特性， 先選板型和擬定板間流速．然后計(jì)算出在設(shè)計(jì)條件下的熱流體和冷流體的對(duì)流放熱系統(tǒng)數(shù)及傳熱系數(shù)K。通過(guò)幾次試算得到所需的板片數(shù)、漉程組合及阻力損失。第二種方法。已知用圖線或表格表示的板式換熱器的板間流速與傳熱系數(shù)的關(guān)系，先查出設(shè)計(jì)條件下的傳熱系數(shù)，然后計(jì)算出所需板片數(shù)、流程組合及阻力損失。目前所建大多數(shù)板換器性能試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)時(shí)流體溫度變化幅度很小，所給傳熱系數(shù)與流速的關(guān)系沒(méi)有反映流體溫度影響。

知道了專業(yè)換熱管換熱器腐蝕的原因，合理的選擇換熱管換熱器廠家抗腐措施，才能達(dá)到利用設(shè)備的目的。針對(duì)有關(guān)腐蝕情況，提出以下抗腐方法：這里主要介紹緩蝕劑，電化學(xué)保護(hù)。1、緩蝕劑。以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統(tǒng)常用的，能有令人滿意而又經(jīng)濟(jì)的抗腐蝕性。鉻酸鹽-鋅--聚磷酸鹽：聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用，有緩蝕能力，聚磷酸鹽可以部分轉(zhuǎn)成正磷酸鹽，它們也可以同鈣生成大的膠體陽(yáng)離子。 　

在我們談到專業(yè)換熱管換熱器的工作的原理的時(shí)候，主要就是依靠的換熱管換熱器的板片上的波紋所起到的作用的，流體沿著狹窄彎曲的通道流動(dòng)其速度的大小方向不斷的改變，致使流體在不大的流速下（Rc=200時(shí)），激起了強(qiáng)烈端動(dòng)，因而加快了流體邊界層的破壞，強(qiáng)化了傳熱過(guò)程，有效地提高了傳熱能力。

３、專業(yè)換熱管換熱器應(yīng)力補(bǔ)償能力強(qiáng)。波紋管因其結(jié)構(gòu)形狀和管壁較薄的特性，在管程與殼程溫差應(yīng)力較大時(shí)，具有彈性特征的波紋管的曲率發(fā)生微觀變化，用以補(bǔ)償、消除熱應(yīng)力，有效防止了傳統(tǒng)的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現(xiàn)象。４、結(jié)構(gòu)緊湊、既小又輕。由于換熱管換熱器廠家傳熱系數(shù)很高，所需的換熱面積小，而且，波紋管的壁厚較薄，所以波紋管換熱器結(jié)構(gòu)緊湊、既小又輕。 　　

除氧器改造為了保證除氧器能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進(jìn)入除氧器暢通無(wú)堵塞，蒸汽和軟水接觸時(shí)刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過(guò)濾設(shè)備。根據(jù)專業(yè)換熱管換熱器除氧器除氧能力規(guī)劃旋流設(shè)備，裝置若干塊螺旋上升的旋流板，旋流板裝置角度與水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和軟水箱來(lái)的水從不同接口進(jìn)入除氧頭，經(jīng)過(guò)換熱管換熱器管道向下流出，經(jīng)過(guò)旋流板的效果向下旋轉(zhuǎn)；從除氧頭底部來(lái)的蒸汽經(jīng)過(guò)旋流板的效果，不斷向上旋轉(zhuǎn)。