二、處理方法:(1)在無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一樣,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N.為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。(2)在螺旋管式換熱器廠家外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。(3)將開高效螺旋管式換熱器解體,對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。
內(nèi)置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器,特別涉及一種內(nèi)置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱,螺旋管式換熱器廠家裝置安裝在給水箱的頂部,兩者連接處的給水箱頂壁須開設(shè)直徑很大的孔(φ1000-φ2000毫米),而除氧裝置的重量通常有5-20噸,因而造成兩者連接處的局部應(yīng)力很大,一般應(yīng)力集中系數(shù)為3.5-6.0,在這種部位經(jīng)常會出現(xiàn)裂縫,造成人身傷亡和財產(chǎn)損失,嚴(yán)重影響安全運行;另外,高效螺旋管式換熱器裝置本身比較高(1.5-4米),將其安裝在給水箱的頂部,勢必增加廠房高度,進(jìn)而增加工程股資。
除氧器改造為了保證除氧器能夠連續(xù)運轉(zhuǎn),消除安全隱患,有必要保證軟水和蒸汽進(jìn)入除氧器暢通無堵塞,蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設(shè)備。根據(jù)高效螺旋管式換熱器除氧器除氧能力規(guī)劃旋流設(shè)備,裝置若干塊螺旋上升的旋流板,旋流板裝置角度與水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和軟水箱來的水從不同接口進(jìn)入除氧頭,經(jīng)過螺旋管式換熱器管道向下流出,經(jīng)過旋流板的效果向下旋轉(zhuǎn);從除氧頭底部來的蒸汽經(jīng)過旋流板的效果,不斷向上旋轉(zhuǎn)。
下面小編給咱們講講高效螺旋管式換熱器的吊裝辦法。運用φ60的鋼絲繩在兩支座內(nèi)側(cè)雙股將除氧器綁縛,用螺旋管式換熱器廠家卸扣連接,留心:鋼絲繩每次綁縛角度a﹤10°履帶吊緩慢起吊鋼絲繩,除氧器將緩慢回身。除氧器卸車至汽機(jī)房固定端。 150Tzui大旋轉(zhuǎn)半徑為12m,額定起重量為49.7T,負(fù)荷率為(38+1)/49.7=78%。重復(fù)上述步驟,直至除氧器上部主凝聚水給水口法蘭于除氧器徑向方位上水平。
臨汾螺旋管式換熱器在單邊流逆流換熱時效果較好,就是說一次側(cè)(熱源側(cè))、二次側(cè)(被加熱側(cè))在同側(cè)時,且進(jìn)出水方向相反時換熱效果較好,如果調(diào)換方向在同側(cè),且保持逆流,只是進(jìn)出口方向調(diào)換,換熱效果相差不大,如果是冷熱水串通,那就不對了,無法正常運行。螺旋管式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達(dá)90%以上。
清洗容易:經(jīng)過長期工作,肯定要進(jìn)行清洗作業(yè)。臨汾螺旋管式換熱器由于采用夾板固定,所以其拆裝便利,清洗過程簡單。使用壽命長:高效螺旋管式換熱器板塊材質(zhì)由銹鋼和鈦合金板片壓制而成,可抗各種酸性腐蝕,還不容易老化。適應(yīng)性強(qiáng):螺旋管式換熱器板式換熱器可以通過增加金屬板,從而改變功率大小,這樣就可以適用各種工藝要求。
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