(1)間壁式換熱器。把溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動(dòng)，通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對流，使兩種流體之間進(jìn)行換熱。(2)蓄熱式換熱器。借助于由換熱器機(jī)組設(shè)備固體構(gòu)成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，蓄熱體與高溫流體接觸一定時(shí)間，接受和儲(chǔ)蓄了一定熱量，然后與低溫流體接觸一定時(shí)間，把熱量釋放給低溫流體。(3)流體連接間接式換熱器。把兩個(gè)表面式換熱器機(jī)組設(shè)備由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器。

3、噪聲與振動(dòng)。產(chǎn)生噪聲較大的車間為織布車間，可以達(dá)97～105 dB，其次為細(xì)紗車間，達(dá)到90～97 dB。在預(yù)防上可使用吸音材料等。4、換熱器機(jī)組照明問題。紡織廠需要視力緊張的工種很多，因此，照明不足或不合理，將成為職業(yè)衛(wèi)生問題。造成紡織廠工人視力緊張。一般對工作面照度的要求：紡紗為60 Lux（1975年建議，單獨(dú)使用一般照明為不低于75Lux）。5、紡織工業(yè)中，體力勞動(dòng)強(qiáng)度較大、個(gè)別器官緊張是比較普遍的問題。其換熱器機(jī)組設(shè)備解決辦法是通過技術(shù)改造，增加紡織作業(yè)設(shè)備、勞動(dòng)過程與人的適配性。

二、減小污垢層熱阻減高效換熱器機(jī)組的污垢層熱阻的關(guān)鍵是以免板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為 1 mm時(shí)，傳熱系數(shù)減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，以免板片結(jié)垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些換熱器機(jī)組供熱單位為以免盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質(zhì)中添加藥劑，因此定要注意水質(zhì)和黏劑引起雜物沾板片。如果水中有黏性雜物，應(yīng)采用過濾器進(jìn)行處理。選用時(shí)，宜選擇無黏性的藥劑。三、選用熱導(dǎo)率高的板片板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約 14. 4 W/（m.K） ，強(qiáng)度高，沖壓性能好，。

高效換熱器機(jī)組里當(dāng)墊片安裝到板片上經(jīng)組裝后壓縮至名義尺寸時(shí)就產(chǎn)生了初始密封應(yīng)力，同時(shí)橡膠墊片的應(yīng)力松弛也就開始了。在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和安裝換熱器機(jī)組的這段時(shí)間，熱交換的溫度較低，應(yīng)力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應(yīng)力松弛逐漸嚴(yán)重。板換器運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時(shí)的密封應(yīng)力較初始密封應(yīng)力有所下降，但通常還在保持密封低應(yīng)力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應(yīng)力和應(yīng)力松弛又重新開始。若干次重復(fù)之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應(yīng)力會(huì)減少到保持密封所以低密封應(yīng)力以下，嘉興換熱器機(jī)組就開始泄露，被迫停止運(yùn)行，更新橡膠墊片。

使用管殼式換熱器一段時(shí)間后，必須定期對高效換熱器機(jī)組進(jìn)行維護(hù)。由于管殼式換熱器易于拆裝，維護(hù)簡單，不需要特殊的工具和設(shè)備。在管殼式換熱器維護(hù)中需要注意的事項(xiàng)是什么？以下編輯將介紹介紹。1.換熱器機(jī)組設(shè)備的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一個(gè)框架(架子的三面需要設(shè)置一個(gè)護(hù)欄)，整個(gè)裝置的停產(chǎn)和大修一般在停工前完成。這主要是為了避免施工周期的影響，但不可能在停工時(shí)阻止運(yùn)行。 　　

板式換熱器的彈性密封墊是一種易損件，并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。高效換熱器機(jī)組的使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封墊硬化，失去了原有的彈性，則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常工作。下面就為大家介紹一下?lián)Q熱器密封墊的保養(yǎng)技巧。一、換熱器機(jī)組設(shè)備長期運(yùn)行后板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉積物，會(huì)降低傳熱效率和增加流阻，因此設(shè)備應(yīng)根據(jù)水質(zhì)，溫度介質(zhì)特性等實(shí)際情況定期拆開檢查清除污垢?？捎锰妓徕c溶液，用刷子清洗板片（不得用金屬刷子，以免劃傷板片表面和降低抗腐蝕性能）