(1)微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉(zhuǎn)化為無毒無害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把采暖換熱器設備污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優(yōu)缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結(jié)合起來使用,以獲得更好的采暖換熱器設備清洗效果。

采暖換熱器的不銹鋼金屬板材在安插組裝式，采用相互倒置的模式，這樣就可以形成一個網(wǎng)狀觸點，從而讓通道內(nèi)的流體變成網(wǎng)狀流體。以至于流體從一端流入另一端想成一個單向流通回路，又或者逆向形成對角流，以達到傳熱的目的。①高效節(jié)能：高效采暖換熱器的整體工作效率非常高，比一般管殼式的效率高出3倍之多。②結(jié)構(gòu)緊湊：采暖換熱器的結(jié)構(gòu)由板片緊靠排列，占據(jù)空間面積小。同單位換熱面積的情況下比管殼式換熱器小很多。

一、清洗類型。換熱器設備清洗主要有在線清洗和離線清洗兩種。在線清洗。在線清洗可以理解為就地清洗或稱為原位清洗，其定義為：不拆卸設備或元件，在密閉的條件下，用一定溫度和濃度的清洗液對清洗裝置加以強力作用，使采暖換熱器設備的表面洗凈和殺菌的方法。優(yōu)點是設備不用停機，不影響正常生產(chǎn)使用。缺點是采暖換熱器設備清洗效果相對于離線清洗來說還不是很好。若清洗時間較長，會影響設備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

管殼式波紋管換熱器zui突出的優(yōu)點是可以迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束，使流體的湍流程度持續(xù)得到強化，其主要特點如下。１、傳熱效率高。由于采暖換熱器設備采用波紋管，管內(nèi)流道截面連續(xù)不斷地突變，造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態(tài)，難以形成層流，使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服，高效采暖換熱器內(nèi)外傳熱被同時強化，因而傳熱系數(shù)很高，一般為傳統(tǒng)管殼式換熱器的２～３倍。 　　

高效采暖換熱器里當墊片安裝到板片上經(jīng)組裝后壓縮至名義尺寸時就產(chǎn)生了初始密封應力，同時橡膠墊片的應力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝采暖換熱器的這段時間，熱交換的溫度較低，應力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應力松弛逐漸嚴重。板換器運轉(zhuǎn)一定時間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應力較初始密封應力有所下降，但通常還在保持密封低應力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應力和應力松弛又重新開始。若干次重復之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下，蚌埠采暖換熱器就開始泄露，被迫停止運行，更新橡膠墊片。

但要注意的是，當其高效采暖換熱器串聯(lián)運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯(lián)的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現(xiàn)問題而導致系統(tǒng)停運的話 ， 整個采暖換熱器設備系統(tǒng)的穩(wěn)定性就會隨之減少不少。所以不論是串聯(lián)使用還是并聯(lián)使用都各有各的優(yōu)點，這需要我們結(jié)合實際情況來進行衡量。