內(nèi)置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內(nèi)置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，板式換熱器換熱設備裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數(shù)為3.5－6.0，在這種部位經(jīng)常會出現(xiàn)裂縫，造成人身傷亡和財產(chǎn)損失，嚴重影響安全運行；另外，高效板式換熱器換熱裝置本身比較高(1.5－4米)，將其安裝在給水箱的頂部，勢必增加廠房高度，進而增加工程股資。

板式換熱器是一種十分高能的高效板式換熱器換熱裝置，其應用范圍十分廣泛，那么板式換熱裝置啟動需要符合什么條件呢？下面維克換熱來給大家介紹一下。1、生活水系統(tǒng)：先啟動生活用水循環(huán)泵，并且將級管網(wǎng)投入到板式換熱器換熱設備內(nèi)，從而控制級管網(wǎng)供水閥門，調(diào)整生活用水的水溫。2、軟化水系統(tǒng)： 先啟動間接取水水箱出口閥門，待到軟化水系統(tǒng)充滿水后，再進行軟水制備，啟動補水泵對二級管網(wǎng)進行補水。

4、管道內(nèi)移動式除垢機具除垢(1)新型管道內(nèi)移動式除垢機具效率較高，質(zhì)量好，適用于高效板式換熱器換熱油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。(2)按驅(qū)動方式不通過，典型的管道內(nèi)移動式除垢機具分為：A.電力驅(qū)動移動式除垢機具;B.液力驅(qū)動移動式除垢機具;C.壓縮空氣驅(qū)動移動式除垢機具。5、板式換熱器換熱機械清洗。靠機械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。這種方法可以除去化學方法不能除去的碳化污垢和硬質(zhì)垢，但要清理干凈管內(nèi)垢層一般需要5-6遍，有時多達10遍，清管效率低，質(zhì)量差。

３、高效板式換熱器換熱應力補償能力強。波紋管因其結(jié)構(gòu)形狀和管壁較薄的特性，在管程與殼程溫差應力較大時，具有彈性特征的波紋管的曲率發(fā)生微觀變化，用以補償、消除熱應力，有效防止了傳統(tǒng)的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現(xiàn)象。４、結(jié)構(gòu)緊湊、既小又輕。由于板式換熱器換熱設備傳熱系數(shù)很高，所需的換熱面積小，而且，波紋管的壁厚較薄，所以波紋管換熱器結(jié)構(gòu)緊湊、既小又輕。 　　

在合理設計之時，應根據(jù)高效板式換熱器換熱內(nèi)部流體性質(zhì)，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質(zhì)走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質(zhì)傳熱系數(shù)相差較大時，宜將膜傳熱系數(shù)高的介質(zhì)走板式換熱器換熱設備殼程。3.管殼式換熱器有常壓和高壓，對于壓力高的介質(zhì)應走管程，以免殼體受壓而增加厚度，多耗鋼材，造價增大。其中氟塑料材質(zhì)的管殼式換熱器是屬于低溫低壓設備。 　

三、組裝板式板式換熱器換熱設備時板片和密封墊應保持干凈，板片擺放應整齊，并遵照產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺柱應對角壓緊，受力應均勻，防止個別螺柱過緊損壞螺柱和板片。四、已經(jīng)老化的密封墊應更換。板式換熱器換熱設備與密封墊有脫落現(xiàn)象時，用稀料洗去板片密封槽粘接劑，清洗干凈后，用適合的粘接劑涂在密封槽中，重新粘接牢固。五、在冬季停止運行板式換熱器時，應將設備內(nèi)部的介質(zhì)放掉，防止凍壞設備，也可采用其它防凍措施。